小轴交角面齿轮(轴线夹角为0°～15°)是直升机、舰船等装备传动系统中的关键零部件。当前，插齿、铣齿、滚齿等工艺的装备或刀具制造技术存在缺失，无法同时满足高效率与高精度的市场需求。为此，提出采用车齿方式加工小轴交角直齿面齿轮

本文针对大型复杂齿轮五轴加工中的误差累积问题，提出基于刀具轨迹优化与动态参数补偿的精度控制方法。通过齿面参数化建模匹配刀姿，构建热漂移、磨损及伺服误差补偿模型。实验表明，齿形误差降至4.7μm，齿向误差降至3.9μm，精度与稳定性显著提升，为复杂曲面高精度制造提供了有效技术路径。

本文对比两种20CrMnTi齿轮钢的弯曲疲劳性能。试验表明，X钢因硫含量低、镍含量高，纯净度与韧性更优，其弯曲疲劳极限及寿命均优于碳含量高、硬度高的L钢。断口分析揭示，材料纯净度比高硬度更能决定疲劳性能，为齿轮材料优化提供依据。

针对3级精度轴齿轮加工难题，本文通过优化夹具与顶尖结构、重构工艺路线、优选CBN砂轮及磨削参数、建立数字化监控系统，在国产YKZ7230T4磨齿机上实现稳定批量加工。单件工时缩短60%，合格率96.7%，CPK达1.42，解决了生产配套瓶颈。